真空搅拌脱泡机操作流程说明

整体操作简单，上手门槛低，分基础常压流程、真空脱泡完整流程，新手培训 10 分钟就能独立操作，全程标准化步骤，无复杂调试。

一、基础常压搅拌操作（3 步）

1. 装料配重
   物料装入搅拌杯，装填量 30%~70%；双工位两杯重量差控制≤5g，单杯搅拌搭配同等配重杯，卡紧夹具、合上机盖。
2. 设置参数
   触摸屏输入公转、自转转速、搅拌时长，无需复杂换算，常用工艺可直接调取储存配方。
3. 启动运行
   按下启动键，设备自动行星搅拌；时间结束自动停机，开盖取出物料即可。

二、真空搅拌完整标准流程（6 步，最常用）

1. 物料分装配重
   料杯装入胶水，控制装填区间，两杯配重均衡，锁紧固定夹具，完全闭合机盖（真空联锁未合盖无法抽真空）。
2. 设置工艺参数
   调取配方或手动设置：公转自转转速、总搅拌时间、目标真空度；含溶剂、热敏物料提前调低负压。
3. 预搅拌（防飞溅关键）
   先不开真空，常压搅拌 1～2 分钟打散物料，避免直接抽真空造成胶体暴沸溢杯。
4. 启动真空模式
   设备自动抽真空至设定负压，全程同步行星搅拌；中途可实时查看真空数值、转速、剩余时间。
5. 搅拌完成，缓慢泄压
   计时结束后，设备不会瞬间放气，自动梯度缓慢泄压，防止空气回流产生二次微小气泡。
6. 开盖取料
   真空释放完毕、机器完全停稳，解锁机盖，取出搅拌杯，清洗夹具与腔体。

三、新手容易混淆的简单补充

1. 配方可储存，不用每次重复调参数
   常用环氧、硅胶、银浆工艺一键调取，量产重复性高，不用反复试错；
2. 安全联锁降低操作难度
   机盖未关紧、重量失衡、电机过载、真空异常都会自动报警停机，不会误操作损坏设备；
3. 选配加热 / 水冷仅多一步开关温控，无额外复杂操作
   需要控温时提前开启加热，设定温度即可，搅拌同步恒温运行。

四、对比传统搅拌设备优势

1. 无需人工搅拌、中途开盖消泡，全程自动化；
2. 无搅拌桨结构，换料清洗简单，不用拆卸复杂搅拌组件；
3. 整套流程标准化，普通操作工无需专业化工基础。